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對比兩種鋰電漿料的攪拌工藝
 2023年12月22日 |閱讀次數(shù):1160

對比兩種鋰電漿料的攪拌工藝

目前鋰電資料攪拌按工藝步驟可分為:干法攪拌和濕法攪拌。

一、干法攪拌

工藝特點:

干法制漿的工藝流程是首先將活物質(zhì)、導電劑等粉末物質(zhì)在一定速度下進行預混合。混合完了之后加入粘結劑,進行混合攪拌,逐步加入溶劑進行混合、分散,然后加入一定量溶劑進行稀釋調(diào)節(jié)到涂布所需要的粘度。

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優(yōu)點:

干法制漿工藝與濕法工藝的不同之處是后階段物料之間、設備與物料之間存在較大的內(nèi)摩擦力,在各方面作用力下,物料可以達到很好的分散狀態(tài)。漿料分散程度高,對極片的質(zhì)量是有利的。

缺點:

1. 在相同的固含量下,干法制備的漿料粘度較低,漿料粘度越低,其維持穩(wěn)定的時間就越短,越容易分層。漿料在涂布過程中極易沉降在犄角旮旯處,引起沉降造成涂布精度波動。


二、濕法攪拌

工藝特點:

先制備好分散均勻的導電膠,再進行活物質(zhì)與導電膠的混合分散,然后加入適量溶劑進行粘度的調(diào)整,以適合涂布,PVDF的溶解在常溫常壓下至少需要2-3小時才能完全溶解,否則漿料粘度會出現(xiàn)較大跳動,對于涂布中面密度的變化也是極大的影響。

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優(yōu)點:

1. 工藝較為簡單,漿料流動性好且氣泡較少。

2. 該工藝的適應性較強,在活物質(zhì)、導電劑等存在較小質(zhì)量差別下也可以接受,制備的漿料不會影響既有的涂布工藝和極片質(zhì)量。

3. 漿料后期抽真空所需時間短。

缺點:

1. 由于導電劑表面積大,容易吸收溶劑,導致溶劑的流動性較差,加入活物質(zhì)后, 不易達到均勻分散的狀態(tài)。

攪拌方式工藝差別優(yōu)劣勢
干法混合活性劑、粘結劑、導電劑一次性加入,通過分步加溶劑來混合均勻。

優(yōu)勢:簡單便捷、工藝時效

短。
劣勢:攪拌均勻難度大,設備損耗大。

活性劑、粘結劑一次性加入,通過分步加溶劑來混合均勻。
活性劑、導電劑一次性加入,通過分步加溶劑來混合均勻。
濕法混合正極:溶劑NMP和粘結劑PVDF攪拌,配成凝膠,再通過加入活性物與導電劑來混合。

優(yōu)勢:漿料分散性好,攪拌均勻。
劣勢:工藝時效長,凝膠與環(huán)境接觸。